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橡膠膜片生產(chǎn)裝備和檢測技術(shù)正朝著自動化、低成本、高可靠性的方向發(fā)展。

在橡膠膜片成型工藝方面。國外廣泛應用高品質(zhì)的橡膠注射成型加工技術(shù)。生產(chǎn)小制品的螺桿往復式注射機、大規(guī)格制品用螺桿柱塞式注射機，均能有效提高密封件外觀質(zhì)量和性能、節(jié)省原料。Parker公司生產(chǎn)O形圈采用注射機做出飛邊很小的產(chǎn)品、配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序，產(chǎn)品外觀質(zhì)量達到了相當高的水平。

硫化工藝裝備方面。國內(nèi)許多橡膠膜片廠家裝備了真空平板和注射機，對于普通平板硫化機也進行循環(huán)油加熱的改造，以保證工藝穩(wěn)定性。奧地利的愛科諾莫斯公司，在橡膠膜片傳統(tǒng)制作上有較大的突破。該公司生產(chǎn)密封件的機加工設(shè)備，可采用機加工的方式生產(chǎn)密封件，適用于多種材料密封件生產(chǎn)，其市場份額正逐年擴大。

檢測技術(shù)方面。新的發(fā)展是采用光學系統(tǒng)。如 Freudenberg 等公司采用了有 KMK 公司開發(fā)的第三代新型光學系統(tǒng)，完全取代了人工檢測，成功將密封件的質(zhì)量檢測完全集成到生產(chǎn)過程中，這種圖象處理系統(tǒng)達到了很高的檢測速度和檢測精度，可檢測到密封件表面微小的缺陷�ㄈ缌芽p、滑移線、毛孔、氣泡和雜質(zhì)等，操作簡單方便，并能有效地保證結(jié)果的一致性、可靠性。